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　　標題：生姜粉包裝機發(fā)生一般故障如何處理

　　打印不清楚或沒生產(chǎn)日期

　　(1)氣壓不足或不足以達到該位置。

　　(2)色帶已用完，生姜粉包裝機不會自動停止(請參見開關(guān)附近護罩的位置)。

　　(3)檢查色帶每個動作的距離，如果距離太近，打字不清楚或沒有打字，并且距離太遠而浪費色帶。

　　(4)收卷張力調(diào)節(jié)螺母適度松動，色帶太緊不能拉，松動時常報警，影響速度。

　　(5)生姜粉包裝機(在包裝觸摸屏內(nèi)部)的打字時間調(diào)整不明確，可以減少添加。

　　(6)檢查字符是否整齊，不均勻。

　　(7)檢查各個螺絲是否擰緊或脫落。

　　(8)檢查色帶是否在沒有墨水的情況下重復(fù)使用。

　　(9)檢查谷物和色帶是復(fù)雜的班次，并且上下不匹配。谷物的頂部在色帶外面。

　　(10)檢查色帶是否卷成條狀(除去由于色帶脫落而粘在主軸上的所有墨水)。

　　包裝機袋裝未密封

　　1.密封變形

　　(1)溫度過高時，密封不會形成或熔化。

　　(2)包裝膜未與運行邊緣對齊。

　　2.檢查溫度

　　(1)未密封時，可以逐漸升溫。

　　(2)檢查加熱板是否完好。

　　(3)檢查前后刀座是否正確放置。

　　(4)前后刀架上是否有異物，將其清理干凈。

　　(5)檢查氣壓是否正常。

　　(6)檢查包裝膜是否有折疊現(xiàn)象。

　　(7)檢查刀架的移動是否平穩(wěn)。

　　(8)檢查包裝膜的內(nèi)膜是否完整和超厚。

　　包裝機的光斑未制成標準袋

　　(1)檢查皮帶是否打滑。

　　(2)檢查高溫膠帶是否完好。

　　(3)檢查制袋機的衣領(lǐng)是否有異物。

　　(4)查看光纖頭和包裝膜之間的距離和位置。

　　(5)查看膠片馬達是否正常工作。

　　(7)后罩是否未擰緊并脫落。

　　(8)檢查包裝膜是否正常。

　　(9)檢查光纖頭上是否有異物。

　　(10)檢查光放大器讀數(shù)是否正常(正常9位數(shù)字)。

　　(11)檢查光纖是否有結(jié)皮現(xiàn)象，光源是否正常。

　　(12)袋長是否正常，是否由光纖控制。

　　(13)檢查皮帶是否打滑。

　　生姜粉包裝機的后封來回移動

　　(1)觀察每個齒輪前后的位置是否成一直線，是否被夾緊和起皺。

　　(2)查看垂直密封的位置是否有任何偏差。

　　(3)觀察沒有極化的同步現(xiàn)象。

　　(4)查看張緊輥是否擺動。

　　(5)看拉膜過程中是否有膜卡住。

　　(6)查看密封溫度是否過高。

　　(7)查看包裝膜壓力板是否完好無松動。

　　(8)檢查密封墊中是否有粘刀。

　　(9)查看制袋機支撐腳中是否有卡紙現(xiàn)象。

　　(10)查看制袋過程中是否有刮刀。